Dosage plastique sable - Utilisation pour la production de pavés
Les pavés en béton sont souvent utilisés pour les routes, les trottoirs et les parkings, mais ils peuvent également être fabriqués à partir de matériaux recyclés tels que le plastique et le sable. Cette méthode de production de pavés est de plus en plus utilisée dans les pays en développement où la gestion des déchets plastiques est souvent un défi. Dans cet article, nous allons explorer les différentes techniques de fabrication de pavés à partir de déchets plastiques et de sable.
La technique PAVES PLASTIQUES-SABLE est à condamner
Avant de discuter de la fabrication de pavés à partir de déchets plastiques et de sable, il convient de mentionner que la technique "PAVES PLASTIQUES-SABLE" doit être condamnée. Selon l'ingénieur Jacques Perrin, cette méthode consiste à mélanger du plastique fondu avec du sable pour former des pavés. Cependant, ce processus est très dangereux car le plastique fondu peut provoquer des brûlures graves si un accident survient lors de la production. De plus, les pavés produits à partir de cette méthode ont une faible résistance et peuvent facilement se fissurer sous le poids des véhicules.
La production des pavés à partir de matériaux plastiques et sable
Une méthode plus sûre et plus efficace consiste à utiliser des déchets plastiques comme matériau de base pour la production de pavés. Selon une étude menée par l'université de Kinshasa, le mélange du sable et des plastiques fondus peut donner des pavés de qualité qui peuvent concurrencer les pavés en béton. Pour ce faire, les sachets plastiques doivent être déchiquetés avant la fusion afin de les rendre plus faciles à fondre. Le sable doit être tamisé pour enlever toutes les impuretés et il doit être bien sec. Le mélange doit être effectué à un ratio de 50/50 ou 55/45 de sable et de plastique fondu.
Le processus de production
Le processus de production de pavés à partir de déchets plastiques et de sable est similaire à celui des pavés en béton. Tout d'abord, le mélange de sable et de plastique fondu est versé dans des moules de différentes formes et tailles. Les moules sont ensuite pressés et vibrés pour éliminer les bulles d'air et pour compacter la surface du pavé. Ensuite, les pavés sont laissés à refroidir et à durcir avant d'être retirés des moules. Ils sont ensuite stockés dans des entrepôts jusqu'à leur distribution et leur utilisation.
Les avantages des pavés en plastique et sable
La production de pavés à partir de déchets plastiques et de sable présente de nombreux avantages. Tout d'abord, elle permet de réduire la quantité de déchets plastiques qui se retrouvent dans les décharges et dans les océans. De plus, cette méthode de production est moins coûteuse que la production de pavés en béton, car elle utilise des matériaux recyclés. Les pavés en plastique et sable sont également plus légers que les pavés en béton, ce qui facilite leur transport et leur installation.
Les inconvénients des pavés en plastique et sable
Malgré ses nombreux avantages, la production de pavés à partir de déchets plastiques et de sable présente également des inconvénients. Tout d'abord, les pavés en plastique et sable ont une durée de vie plus courte que les pavés en béton, car ils se dégradent plus rapidement sous l'effet des intempéries et de l'usure. De plus, leur résistance est inférieure à celle des pavés en béton, ce qui peut entraîner des dommages en cas de passage de véhicules lourds.
Conclusion
En conclusion, la fabrication de pavés à partir de déchets plastiques et de sable présente de nombreux avantages en termes de recyclage et de coût. Cependant, cette méthode nécessite une manipulation prudente du plastique fondu et peut entraîner une durée de vie plus courte et une résistance inférieure des pavés. Il est donc important de prendre en compte ces facteurs lors de la décision d'utiliser des pavés en plastique et sable dans des projets de construction.
Sources:
- La production des pavés à partir de matériaux plastiques et sable
- La technique PAVES PLASTIQUES-SABLE est à condamner
- Fiche-Technique-Valorisation-du-plastique-Fonte.pdf
- Environnement: La transportation des sachets plastiques en pavé
- Production des pavés à partir des déchets plastiques - YouTube
- Construire un Nairobi plus vert avec des déchets plastiques
- valorisation des dechets plastiques dans la production
Le dosage plastique sable est un procédé qui consiste à mélanger du sable et du plastique pour donner un mélange modulaire pouvant être utilisé pour la fabrication de objets variés. Il est de plus en plus utilisé dans de nombreux secteurs tels que l'industrie automobile et l'industrie du bâtiment pour la création de produits robustes.
Le dosage plastique sable offre un grand nombre d'avantages tels que sa durabilité, sa facilité de manipulation et sa flexibilité. Il est également plus léger et plus durable que d'autres matériaux. De plus, le sable ajouté au mélange améliore la résistance et la durabilité des produits.
Ce procédé est très populaire car il est facile à utiliser et ne nécessite pas de grandes quantités de produits. Il peut être utilisé pour créer un grand nombre de produits et pour créer des produits à la demande. Il est disponible dans une variété de formes et tailles, ce qui en fait un choix très pratique pour les fabricants.
Le dosage plastique sable est un procédé très efficace qui peut être utilisé pour créer des produits de qualité. Il est très pratique car il peut être réutilisé et se conservent bien, ce qui permet aux fabricants de réduire les coûts.
Personnellement, j'ai utilisé le dosage plastique sable pour créer un panneau solaire pour mon balcon et il a donné des résultats remarquables. Grâce à sa durabilité, il est toujours en excellent état et je n'ai eu aucun problème pour le manipuler et le déplacer.